PET、PETG、APET 是环保呼声下替代 PVC 的热门材料，但在高周波焊接中它们比 PVC 更难焊。本文介绍 PET 系列材料高周波焊接的难点与对策。
极性较弱 PET 分子链的极性基团密度低于 PVC，在高频电场中响应较弱，发热效率低，需要更大的功率或更长的焊接时间。
窗口窄 PET 熔融温度较高且窗口较窄，能量不足焊不牢，能量过大易过焊变形，控制难度大。
结晶性 PET 结晶度影响加热均匀性，不同结晶状态的材料焊接表现有差异。
功率与时间配合 采用合适的功率档位，延长焊接时间让热量逐步积累，避免短时间大功率冲击。
模具优化 模具贴合与压力分布优化，保证受热均匀；必要时采用特殊电极结构。
材料选择 PETG、APET 相比 PET 在可焊性上更友好，优先选用非结晶或低结晶牌号。
试焊验证 每批材料试焊确认窗口，参数以实际材料为准。
PET 系列高周波焊接主要用于：环保要求的包装（泡罩、吸塑）、文具、透明包装制品、部分医疗包装辅助件。
PET 系列材料环保但极性弱、窗口窄，高周波焊接难度高于 PVC。对策是功率时间精细配合、模具优化、优选 PETG/APET 牌号并逐批试焊。